老厂维修决策优化,新厂设备选型优化
某全球主要石油巨头公司旗下的石化板块企业,邀请培慕对该企业全球范围内的醋酸厂进行RAM(可靠性、可用性、可维修性)分析,以降低非计划停机时间和成本,提升企业资产投资回报率,优化新设计厂的设计。
某全球主要石油巨头公司旗下的石化板块企业,邀请培慕对该企业全球范围内的醋酸厂进行RAM(可靠性、可用性、可维修性)分析,以降低非计划停机时间和成本,提升企业资产投资回报率,优化新设计厂的设计。
该项目需要工艺工程师和RAM工程师共同参与,对已有工厂与新建工厂的性能进行量化。分析和量化了许多设计方案,优化冗余设备和使用来自其他工厂的历史维修数据模拟可靠性,并优化新厂的全生命周期成本,固有成本、操作成本、和收益(产量、可用性)。培慕咨询师同客户一起完成了项目:数据筛选,数据分析,模拟,FMECA分析,RCM分析和不同阶段的讨论会,以确保在降低风险方面的建议/策略进行充分的评估并达成共识。